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燙金機

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如何解決全自動燙金機出現反拉的現象?

2020-12-15 17:01:08 發布者：燙金機
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    如(ru)何解(jie)決全(quan)自(zi)動(dong)燙金(jin)機(ji)(ji)(ji)出現(xian)(xian)反拉(la)的現(xian)(xian)象?全(quan)自(zi)動(dong)燙金(jin)機(ji)(ji)(ji)在廣告、圖(tu)文和(he)印刷行業中起(qi)著重要的作(zuo)用，在使用全(quan)自(zi)動(dong)燙金(jin)機(ji)(ji)(ji)時(shi)要注意正確(que)的操作(zuo)方(fang)法，避免損壞(huai)機(ji)(ji)(ji)器，有效(xiao)減少全(quan)自(zi)動(dong)燙金(jin)機(ji)(ji)(ji)的故障率。那么如(ru)何解(jie)決全(quan)自(zi)動(dong)燙金(jin)機(ji)(ji)(ji)出現(xian)(xian)反拉(la)的現(xian)(xian)象?下面由深圳好時(shi)達(da)廠家為大(da)家介紹：
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    反(fan)(fan)拉(la)也是(shi)(shi)較常(chang)見的(de)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)故(gu)(gu)障。所謂反(fan)(fan)拉(la)，是(shi)(shi)指在燙(tang)(tang)印(yin)(yin)后不(bu)(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)電(dian)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)箔層(ceng)牢(lao)固地附著在印(yin)(yin)刷品底色(se)(se)墨層(ceng)或(huo)(huo)(huo)白紙(zhi)表(biao)面(mian)，而是(shi)(shi)部分(fen)或(huo)(huo)(huo)全部底色(se)(se)墨層(ceng)被電(dian)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)拉(la)走。在生(sheng)產實際中，反(fan)(fan)拉(la)與燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)(bu)(bu)(bu)上從玫面(mian)狩(shou)不(bu)(bu)(bu)(bu)易區分(fen)，反(fan)(fan)拉(la)往往被誤認(ren)為(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)(bu)(bu)(bu)上，但(dan)兩者卻逛截然不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)故(gu)(gu)障，若(ruo)不(bu)(bu)(bu)(bu)加分(fen)析地將反(fan)(fan)拉(la)判斷為(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)(bu)(bu)(bu)上或(huo)(huo)(huo)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)(bu)(bu)(bu)牢(lao)，言(yan)目地提高(gao)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)溫度和壓力，甚至更換(huan)黏附性更強的(de)電(dian)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)則(ze)會適得其反(fan)(fan)，使反(fan)(fan)拉(la)故(gu)(gu)障越發(fa)嚴(yan)重。因此須首先(xian)把反(fan)(fan)拉(la)與燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)(bu)(bu)(bu)上嚴(yan)格區分(fen)開來。區分(fen)的(de)簡單(dan)方法是(shi)(shi)：觀察燙(tang)(tang)印(yin)(yin)后的(de)電(dian)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基膜層(ceng)，若(ruo)其上留有底色(se)(se)印(yin)(yin)墨的(de)痕跡，則(ze)可斷定為(wei)反(fan)(fan)拉(la)。


    產生反拉故(gu)障(zhang)的原(yuan)因：一是印刷品底色(se)銀層(ceng)沒有(you)干(gan)透;二(er)是在淺(qian)色(se)墨(mo)(mo)層(ceng)上過多地使用(yong)了白(bai)墨(mo)(mo)作為沖(chong)淡劑。


    燙印(yin)(yin)(yin)電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)不同于(yu)一般(ban)的疊(die)色印(yin)(yin)(yin)刷(shua)，它(ta)在(zai)燙印(yin)(yin)(yin)過(guo)程中存(cun)在(zai)若剝(bo)離(li)(li)力(li)，這種剝(bo)離(li)(li)力(li)要(yao)(yao)比油墨(mo)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)時(shi)產生(sheng)的分(fen)離(li)(li)力(li)大得多。印(yin)(yin)(yin)刷(shua)品上(shang)的油墨(mo)轉(zhuan)印(yin)(yin)(yin)到紙(zhi)面后(hou)，只有充(chong)分(fen)干燥(zao)才能在(zai)紙(zhi)面上(shang)有較強的附著力(li)，在(zai)甩層沒有完全干燥(zao)之(zhi)前(qian)，電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)燙印(yin)(yin)(yin)分(fen)離(li)(li)時(shi)的剝(bo)離(li)(li)力(li)要(yao)(yao)遠大于(yu)墨(mo)層的固若力(li)，這樣底色堪(kan)層便會被電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)拉走。因此，電(dian)(dian)化(hua)鋁(lv)燙印(yin)(yin)(yin)工藝要(yao)(yao)求印(yin)(yin)(yin)刷(shua)品表面的油里(li)層必(bi)須(xu)充(chong)分(fen)干透，以保(bao)證(zheng)其在(zai)紙(zhi)面上(shang)很好地(di)固若。


    操(cao)作中常(chang)常(chang)會感到印(yin)刷品的深色墨(mo)層比淡(dan)色墨(mo)層容(rong)易燙印(yin)，這是因(yin)為，淡(dan)色墨(mo)多用(yong)白墨(mo)沖淡(dan)調配而(er)成，由于甶(fu)墨(mo)的顏(yan)料顆粒較粗，它們與(yu)連(lian)結(jie)料之間(jian)的結(jie)合力很差，印(yin)刷后油墨(mo)的連(lian)結(jie)料易被紙面(mian)吸收，而(er)顏(yan)料易浮在表(biao)面(mian)產生粉化(hua)(hua)(hua)，常(chang)常(chang)用(yong)手便可擦(ca)掉(diao)，這種狀(zhuang)況(kuang)是很難(nan)燙印(yin)的，電(dian)化(hua)(hua)(hua)鋁不能被分離(li)下來(lai)黏(nian)附于紙面(mian)，反而(er)粉化(hua)(hua)(hua)層會被電(dian)化(hua)(hua)(hua)鋁帶(dai)走。


    預防反拉故障(zhang)的(de)(de)根本措施：一(yi)是(shi)掌握印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)品(pin)(pin)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)后(hou)到燙(tang)印(yin)(yin)(yin)電化鋁的(de)(de)間隔(ge)時間，這(zhe)就要(yao)(yao)求(qiu)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)時要(yao)(yao)控制好(hao)燥(zao)油的(de)(de)加(jia)放里(li)，需燙(tang)印(yin)(yin)(yin)的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)品(pin)(pin)，在印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)時燥(zao)油的(de)(de)用(yong)量要(yao)(yao)比(bi)不(bu)(bu)需燙(tang)印(yin)(yin)(yin)的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)品(pin)(pin)適當增加(jia)(比(bi)如，紅燥(zao)油的(de)(de)用(yong)量可(ke)控制在0.5%左右)，但(dan)不(bu)(bu)能過世(shi)，以防墨(mo)層出現晶化和乳化，同樣會給燙(tang)印(yin)(yin)(yin)帶(dai)來麻煩;二(er)要(yao)(yao)禁(jin)止印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)時單獨用(yong)由墨(mo)作為(wei)沖淡劑，由于(yu)白墨(mo)的(de)(de)沖淡效果(guo)不(bu)(bu)錯，完(wan)全不(bu)(bu)使用(yong)是(shi)不(bu)(bu)可(ke)能的(de)(de)。


    當(dang)燙印出現反拉故障時，如(ru)果是(shi)由于(yu)產品墨(mo)層不干所致，解決的(de)辦法是(shi)將產品置于(yu)通風、干燥處，適(shi)當(dang)推遲(chi)燙印時間即可(ke)。如(ru)果是(shi)由于(yu)底色里層粉化或白(bai)墨(mo)加(jia)(jia)放過量所致，可(ke)以用991號亮光撤淡劑加(jia)(jia)3%白(bai)燥油先罩印一遍再進行燙印。
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