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全自動燙金機的精度要求范圍

2021-02-11 16:55:15 發布者：燙金機

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　　全(quan)自動燙金機(ji)要(yao)使二滾筒表面的線速(su)度絕對相等是不可能的，但我們(men)可以(yi)使其限制在精度要(yao)求的范圍以(yi)內，采(cai)取的措施有下面幾個：

　　1.提(ti)高齒(chi)輪的運動(dong)(dong)精(jing)度，工(gong)作平(ping)穩性精(jing)度和接(jie)觸精(jing)度，控制的數據(ju)是：周節(jie)累積誤(wu)差(cha)，齒(chi)圈徑向跳(tiao)動(dong)(dong)公(gong)差(cha)、公(gong)法線(xian)長度公(gong)差(cha)、周節(jie)差(cha)的公(gong)差(cha)、基(ji)節(jie)極限(xian)偏差(cha)，接(jie)蝕斑(ban)點(dian)、齒(chi)形(xing)公(gong)差(cha)和側(ce)隙(xi)公(gong)差(cha)。

　　2.提高(gao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)精度(du)是(shi)(shi)減(jian)少(shao)滾(gun)筒表(biao)面線速度(du)誤(wu)差(cha)的(de)(de)方法，但這個方法是(shi)(shi)有(you)一定局(ju)限性的(de)(de)。因(yin)(yin)為機(ji)器在運轉過(guo)程中(zhong)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)精度(du)不(bu)(bu)可能保持不(bu)(bu)變(bian),如齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)的(de)(de)側隙公(gong)差(cha)，隨(sui)著牙(ya)齒(chi)(chi)的(de)(de)磨(mo)損逐漸加大,而側隙的(de)(de)增(zeng)加就會(hui)引起滾(gun)筒的(de)(de)震轉。因(yin)(yin)此，在提高(gao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)精度(du)的(de)(de)同時，還必須加強(qiang)輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)的(de)(de)耐磨(mo)性。現在生(sheng)產的(de)(de)膠(jiao)印(yin)機(ji)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)材(cai)料(liao)是(shi)(shi)采用40號鉻鋼，齒(chi)(chi)部高(gao)頻淬火(huo)。

　　3.減小(xiao)壓(ya)(ya)力(li)(li)角(jiao)，以降(jiang)低(di)摩(mo)擦(ca)力(li)(li)，根據國家標準，齒(chi)輪在分度(du)圓上(shang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)角(jiao)規定(ding)為20°，但膠(jiao)印機(ji)中的(de)(de)齒(chi)輪,由于(yu)降(jiang)低(di)摩(mo)擦(ca)力(li)(li)的(de)(de)需要，以減少(shao)齒(chi)輪的(de)(de)磨損，逐漸由15°的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)角(jiao)來代(dai)替。下面，從最簡單(dan)的(de)(de)道理開始來研究壓(ya)(ya)力(li)(li)角(jiao)。

　　

上一(yi)篇：自動燙金機生產中常用燙金方式有哪些?

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