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燙金機

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全自動燙金機燙印工藝生產工藝注意事項

2021-03-02 17:17:59 發布者：燙金機
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　　如今，隨著(zhu)工(gong)業快(kuai)速的發展，燙金(jin)在(zai)中國得到(dao)迅猛(meng)發展。燙金(jin)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)是一種(zhong)不(bu)用油墨的特種(zhong)印刷工(gong)藝(yi)(yi)(yi)，所謂(wei)燙金(jin)是指(zhi)在(zai)一定(ding)的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到(dao)承印物表(biao)面(mian)的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)過程，燙金(jin)機(ji)就是完成(cheng)燙金(jin)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)的設備。今天由深圳好時達廠家為(wei)大家介紹全自動燙金(jin)機(ji)燙印工(gong)藝(yi)(yi)(yi)生產工(gong)藝(yi)(yi)(yi)注意事項：

全自動燙金機
　　1.裝料


　　模(mo)壓前先裝(zhuang)好的待(dai)壓材料，使全(quan)息(xi)圖案位于薄(bo)膜中央。對(dui)于不合(he)要求的材料，如卷(juan)材偏心、松脫等(deng)，要重新處理合(he)格后方可上機，否則影響同(tong)步調節。


　　2.裁版與裝版


　　全息(xi)金(jin)屬(shu)模版(ban)(ban)的裁切(qie)與安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)對(dui)(dui)(dui)模壓(ya)(ya)(ya)生產極為重要，在(zai)很大程(cheng)度上(shang)決定了模壓(ya)(ya)(ya)全息(xi)質量(liang)。首(shou)先要根據實際圖案裁切(qie)金(jin)屬(shu)模版(ban)(ban)，對(dui)(dui)(dui)平壓(ya)(ya)(ya)方式(shi)而言，壓(ya)(ya)(ya)印面積不(bu)宜超過10cmx10cm;對(dui)(dui)(dui)滾壓(ya)(ya)(ya)方式(shi)而言，應保證壓(ya)(ya)(ya)印尺(chi)寸(cun)滿足裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)版(ban)(ban)所需的尺(chi)寸(cun)。若裁切(qie)邊(bian)緣不(bu)平整(zheng)光(guang)滑，可用細砂紙打磨，防止(zhi)損壞模輥(gun)。然后測(ce)(ce)量(liang)模版(ban)(ban)厚度，每邊(bian)至少(shao)取3個測(ce)(ce)量(liang)點。對(dui)(dui)(dui)于不(bu)合要求的模版(ban)(ban)不(bu)能上(shang)機。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)版(ban)(ban)時應盡量(liang)將模版(ban)(ban)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)模壓(ya)(ya)(ya)機的中央(yang)位置，便于均(jun)勻調(diao)整(zheng)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。保證模輥(gun)與模版(ban)(ban)之間沒有異(yi)物。對(dui)(dui)(dui)于滾壓(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)版(ban)(ban)時不(bu)能太松(song)太緊，否則(ze)模版(ban)(ban)易變形或破裂。


　　3.溫(wen)度設定(ding)


　　模(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)溫度(du)(du)(du)應根據原(yuan)材料(liao)的(de)種類(lei)、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)和生產工藝速度(du)(du)(du)而設(she)定。若溫度(du)(du)(du)過高(gao)則(ze)原(yuan)料(liao)易變(bian)形和鋁粉易脫落;溫度(du)(du)(du)過低則(ze)模(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)圖像不清楚(chu)完整。聚酯(zhi)(zhi)薄膜高(gao)彈態(tai)在(zai)150℃左右(you)。PVC硬膜在(zai)70-150℃模(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)質量最好(hao)。全息(xi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)印(yin)膜的(de)模(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)加工條件(jian)與聚酯(zhi)(zhi)薄膜類(lei)似，而原(yuan)材料(liao)厚度(du)(du)(du)一般在(zai)30-50μm之(zhi)間(jian)。故對滾壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)輥溫度(du)(du)(du)設(she)定在(zai)100℃左右(you)為好(hao)，模(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)輥溫度(du)(du)(du)在(zai)150℃左右(you)。


　　4.張(zhang)力與壓力


　　對于模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)卷材，模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)前先調節放卷與(yu)收卷的(de)(de)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)，使薄膜(mo)張(zhang)(zhang)緊不(bu)(bu)抖(dou)動，以便能平整(zheng)(zheng)地壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)印出(chu)產(chan)品(pin)。一般情況下，初始放卷、收卷時，若(ruo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)過(guo)大，收卷易起皺，產(chan)生“暴筋”等現(xian)象(xiang);若(ruo)張(zhang)(zhang)力(li)(li)(li)過(guo)小，則(ze)收卷不(bu)(bu)平整(zheng)(zheng)，也易產(chan)生皺褶。壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)應根據原材料種類(lei)、模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)溫度和模(mo)(mo)版的(de)(de)情況而(er)定。壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)過(guo)高，模(mo)(mo)版易損(sun)壞，鋁粉(fen)脫(tuo)落;壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)過(guo)低，模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)圖像不(bu)(bu)清楚完整(zheng)(zheng)。對于圓壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)圓，兩(liang)邊的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)輥的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般初始為68.947kPa左右。模(mo)(mo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)開始后，慢慢均勻地加大壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)輥壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)在0.34-0.41MPa比(bi)較適合。


　　5.同步調(diao)節


　　同(tong)步調(diao)(diao)節對全息(xi)圖產品中的(de)質量保證很重要。若模壓(ya)(ya)設備沒有自動調(diao)(diao)節裝(zhuang)置，模壓(ya)(ya)開始后應(ying)仔細檢查(cha)模壓(ya)(ya)圖像，小幅度調(diao)(diao)節同(tong)步裝(zhuang)置至模壓(ya)(ya)同(tong)步為止。在生(sheng)產過(guo)程中應(ying)作不斷(duan)調(diao)(diao)整(zheng)保持(chi)模壓(ya)(ya)同(tong)步。


　　6.其他


　　熱(re)塑性材料在加(jia)(jia)工過程中都(dou)會產生大量的靜電(dian)，會吸附粉(fen)(fen)塵(chen)，影響模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)質量壽命(ming)。同時模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)機在高溫高壓(ya)(ya)下運轉，粉(fen)(fen)塵(chen)對(dui)機器危害極(ji)大，故模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)車(che)間需無塵(chen)，溫濕度適(shi)宜(yi)，停機后應(ying)加(jia)(jia)蓋防塵(chen)罩(zhao)并定期作(zuo)常規維護。


　　
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