全(quan)自(zi)動燙(tang)金(jin)(jin)機燙(tang)金(jin)(jin)效(xiao)果(guo)如何(he)保證(zheng)?我(wo)們要想全(quan)面(mian)的(de)控(kong)制(zhi)以(yi)及掌(zhang)握全(quan)自(zi)動燙(tang)金(jin)(jin)機操作方(fang)式，就(jiu)必須要了(le)解(jie)全(quan)自(zi)動燙(tang)金(jin)(jin)機的(de)效(xiao)果(guo)影響因(yin)素，以(yi)及控(kong)制(zhi)它們的(de)方(fang)法，下面(mian)我(wo)們具體的(de)就(jiu)來(lai)了(le)解(jie)一下全(quan)自(zi)動燙(tang)金(jin)(jin)機的(de)燙(tang)金(jin)(jin)效(xiao)果(guo)如何(he)保證(zheng)?

　　全自動燙金機燙金效果如何保證方法一：壓力的影響

　　鋁層的(de)燙印(yin)轉(zhuan)移必須要(yao)通過(guo)壓力(li)(li)來完成，燙印(yin)壓力(li)(li)的(de)大小影響著電(dian)化鋁的(de)附著牢(lao)度(du)。全自(zi)動燙金(jin)機即便溫度(du)合適，如果壓力(li)(li)不(bu)足，也無(wu)法使電(dian)化鋁良好地轉(zhuan)移到承(cheng)印(yin)物上，就會(hui)產生印(yin)跡(ji)發(fa)虛、花版等問題;相(xiang)反，如果壓力(li)(li)過(guo)大，襯墊和承(cheng)印(yin)物的(de)壓縮變形過(guo)大，印(yin)跡(ji)則會(hui)發(fa)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印(yin)壓力(li)(li)應適當調小，以達到不(bu)掉色，附著牢(lao)度(du)好為準則。

　　調整(zheng)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)壓力要綜合承印(yin)(yin)(yin)物、燙(tang)印(yin)(yin)(yin)溫(wen)度(du)、車(che)速以及電(dian)化鋁本身(shen)等(deng)多種因素。一(yi)般(ban)來(lai)說，紙張結實(shi)、平滑度(du)高，印(yin)(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)墨層(ceng)(ceng)厚(hou)實(shi)，以及燙(tang)印(yin)(yin)(yin)溫(wen)度(du)較(jiao)高、車(che)速慢的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，燙(tang)印(yin)(yin)(yin)壓力應小一(yi)些，反之，則應大(da)一(yi)些。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)壓力務必要均勻，如果(guo)發(fa)現局(ju)部燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不上(shang)和花(hua)麻，很(hen)可能此(ci)處(chu)的(de)(de)壓力偏小，應在該處(chu)的(de)(de)平板上(shang)墊(dian)上(shang)一(yi)層(ceng)(ceng)薄紙，使壓力趨于平衡。

　　燙印的(de)(de)襯墊(dian)對(dui)壓力的(de)(de)影(ying)響也較大。硬(ying)性(xing)襯墊(dian)可(ke)以使印跡(ji)(ji)清秀，適(shi)用于(yu)結實、平滑(hua)的(de)(de)紙張(zhang)，如銅版紙、玻璃(li)卡紙;而軟性(xing)襯墊(dian)則相反，印跡(ji)(ji)偏(pian)粗，適(shi)用于(yu)面積較大的(de)(de)燙印，特別是表面高低不平，紙張(zhang)平整度、平滑(hua)度差、較粗糙的(de)(de)紙張(zhang)。同時(shi)燙印箔的安裝不可過(guo)(guo)緊(jin)或過(guo)(guo)松，過(guo)(guo)緊(jin)時(shi)字(zi)跡缺筆斷(duan)劃(hua);過(guo)(guo)松則字(zi)跡不清(qing)，糊(hu)版。

　　全自動燙金機燙金效果如何保證方法二：溫度的影響

　　溫度(du)對燙(tang)印(yin)有著十分重要(yao)的影響，溫度(du)必須控制在相應的范圍內，使染色樹脂層(ceng)和(he)膠粘劑適度(du)熔化，才能保證鋁層(ceng)的良好轉移。如果溫度(du)過(guo)高，熔(rong)化(hua)過(guo)度(du)，燙(tang)印(yin)圖文(wen)周圍的電(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)也(ye)熔(rong)化(hua)脫落而產(chan)生(sheng)糊版，同時高溫還(huan)會(hui)使電(dian)化(hua)鋁(lv)(lv)染色樹脂和鋁(lv)(lv)層發生(sheng)化(hua)學變化(hua)，燙(tang)印(yin)產(chan)品亮(liang)度(du)降(jiang)低(di)和失(shi)去(qu)金屬光(guang)澤，甚至使印(yin)跡(ji)出現霧斑狀或(huo)起(qi)泡(pao);但如果溫度(du)過(guo)低(di)，熔(rong)化(hua)不(bu)充分(fen)，也(ye)會(hui)造(zao)成燙(tang)印(yin)不(bu)上或(huo)燙(tang)印(yin)不(bu)牢，印(yin)跡(ji)不(bu)牢固、易脫落，或(huo)者(zhe)缺筆斷劃、印(yin)跡(ji)發花。

　　全自動燙金機燙金效果如何保證方法三：環境的影響

　　機臺應安裝在干燥、通風、光線好、方(fang)便操作的地(di)方(fang)。

　　全自動燙金機燙金效果如何保證方法四：速度的影響

　　燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速(su)(su)度實(shi)際上反映燙(tang)印(yin)(yin)(yin)時承(cheng)印(yin)(yin)(yin)物與燙(tang)印(yin)(yin)(yin)箔的(de)接觸時間，直接影響(xiang)到(dao)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)牢度。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速(su)(su)度過快，會導致燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不上或印(yin)(yin)(yin)跡發花;燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速(su)(su)度過慢(man)既會影響(xiang)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)質量，又影響(xiang)生(sheng)產效率。

　　燙(tang)(tang)(tang)印過程中速(su)度(du)、壓力(li)、溫度(du)相互(hu)制約，其工(gong)藝參數總是按燙(tang)(tang)(tang)印速(su)度(du)、壓力(li)、溫度(du)的順(shun)序確定。首先確定燙(tang)(tang)(tang)印速(su)度(du)。一般情況下，將其作(zuo)常量處理，不輕(qing)易改變(bian)，然后再找出與之相適(shi)應的燙(tang)(tang)(tang)印壓力(li)和燙(tang)(tang)(tang)印溫度(du)，這樣可以簡化操作(zuo)程序，也(ye)容易控制燙(tang)(tang)(tang)印質量。

　　全自動燙金機燙金效果如何保證?燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。最后還要研究一下環境條件，包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度(灰塵含量)等。總之，全自動(dong)燙金機(ji)燙金工(gong)藝是一門復雜的工(gong)藝技術，在燙印過程(cheng)中只(zhi)有把握好上述這(zhe)些問題才能獲得滿(man)意(yi)的燙印效果。