哪些因素會影(ying)響燙金(jin)(jin)機的燙金(jin)(jin)質量?燙金(jin)(jin)工(gong)(gong)(gong)藝是(shi)一(yi)種不(bu)用(yong)油墨(mo)的特(te)種印(yin)刷工(gong)(gong)(gong)藝，所(suo)謂燙金(jin)(jin)是(shi)指在一(yi)定(ding)的溫度(du)和壓力(li)下將電化鋁箔燙印(yin)到承印(yin)物表面的工(gong)(gong)(gong)藝過程，燙金(jin)(jin)機是(shi)完成燙金(jin)(jin)工(gong)(gong)(gong)藝的設備。

　　燙(tang)金(jin)(jin)效(xiao)果主要取決于(yu)溫度、壓力和燙(tang)金(jin)(jin)速度三(san)者互相配合的(de)水(shui)平。因此，要控制燙(tang)金(jin)(jin)質(zhi)量，應(ying)掌握好合理的(de)燙(tang)金(jin)(jin)溫度、燙(tang)金(jin)(jin)壓力和燙(tang)金(jin)(jin)速度。這樣為燙(tang)金(jin)(jin)創造良好的(de)條件，才能使燙(tang)金(jin)(jin)質(zhi)量得到保證(zheng)。

　　1、溫度

　　溫度對燙(tang)印(yin)有著十分(fen)重要的影響，溫度必須控制在相(xiang)應(ying)的范圍內，使(shi)染色樹(shu)脂層(ceng)和膠粘劑(ji)適度熔化，才(cai)能(neng)保證鋁層(ceng)的良(liang)好轉移。

　　如果溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，熔化過(guo)度(du)，燙印(yin)(yin)(yin)圖文周圍的電化鋁也熔化脫(tuo)落而產生糊版(ban)，同時高(gao)溫(wen)還會(hui)使電化鋁染色樹脂和(he)鋁層(ceng)發(fa)(fa)生化學變化，燙印(yin)(yin)(yin)產品亮度(du)降低和(he)失去金屬光澤(ze)，甚至使印(yin)(yin)(yin)跡出(chu)現霧斑(ban)狀或起泡;但如果溫(wen)度(du)過(guo)低，熔化不充分(fen)，也會(hui)造成燙印(yin)(yin)(yin)不上或燙印(yin)(yin)(yin)不牢，印(yin)(yin)(yin)跡不牢固、易脫(tuo)落，或者缺筆斷劃、印(yin)(yin)(yin)跡發(fa)(fa)花。

　　2、環境

　　機臺(tai)應(ying)安裝在干燥、通(tong)風、光(guang)線好、方(fang)便操作的(de)地方(fang)。

　　3、壓力

　　鋁層的(de)燙印(yin)轉移(yi)必須要(yao)通(tong)過(guo)壓(ya)力(li)來(lai)完成，燙印(yin)壓(ya)力(li)的(de)大(da)小影響著電化鋁的(de)附(fu)著牢度(du)。即便(bian)溫度(du)合適，如果壓(ya)力(li)不足，也無法(fa)使電化鋁良好地轉移(yi)到承印(yin)物上，會(hui)產(chan)生印(yin)跡發虛(xu)、花版(ban)等問(wen)題(ti);相反，如果壓(ya)力(li)過(guo)大(da)，襯(chen)墊和(he)承印(yin)物的(de)壓(ya)縮變(bian)形過(guo)大(da)，印(yin)跡則會(hui)發粗，甚至(zhi)粘連、糊(hu)版(ban)。通(tong)常(chang)燙印(yin)壓(ya)力(li)應適當調(diao)小，以達到不掉色，附(fu)著牢度(du)好為準則。

　　調整燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)要綜合承印(yin)(yin)物、燙印(yin)(yin)溫度(du)、車(che)速以(yi)及電化(hua)鋁本(ben)身(shen)等多種因素。一(yi)般來說，紙張結實(shi)、平(ping)(ping)滑度(du)高(gao)，印(yin)(yin)刷(shua)的(de)墨層(ceng)厚實(shi)，以(yi)及燙印(yin)(yin)溫度(du)較高(gao)、車(che)速慢的(de)情況下，燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)應(ying)(ying)小(xiao)一(yi)些，反之，則應(ying)(ying)大一(yi)些。燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)務必要均勻，如果(guo)發現(xian)局部(bu)燙印(yin)(yin)不上和花麻，很(hen)可能此處的(de)壓力(li)(li)偏小(xiao)，應(ying)(ying)在(zai)該(gai)處的(de)平(ping)(ping)板(ban)上墊上一(yi)層(ceng)薄紙，使(shi)壓力(li)(li)趨(qu)于平(ping)(ping)衡。

　　燙(tang)印的(de)(de)襯墊(dian)對壓力的(de)(de)影響也較大(da)(da)。硬性襯墊(dian)可(ke)以使印跡(ji)(ji)清秀，適用于結實、平(ping)(ping)滑的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)，如(ru)銅版紙(zhi)、玻(bo)璃卡紙(zhi);而軟(ruan)性襯墊(dian)則相反，印跡(ji)(ji)偏粗，適用于面(mian)(mian)積較大(da)(da)的(de)(de)燙(tang)印，特(te)別是表面(mian)(mian)高(gao)低不(bu)平(ping)(ping)，紙(zhi)張(zhang)平(ping)(ping)整度、平(ping)(ping)滑度差、較粗糙(cao)的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)。同時燙(tang)印箔的(de)(de)安裝不(bu)可(ke)過緊或過松(song)，過緊時字(zi)跡(ji)(ji)缺筆斷劃;過松(song)則字(zi)跡(ji)(ji)不(bu)清，糊版。

　　4、速度

　　燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速度實(shi)際上(shang)(shang)反映燙(tang)(tang)印(yin)(yin)時承(cheng)印(yin)(yin)物與燙(tang)(tang)印(yin)(yin)箔(bo)的(de)接觸時間，直(zhi)接影(ying)(ying)響到燙(tang)(tang)印(yin)(yin)牢度。燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速度過(guo)快(kuai)，會(hui)導致燙(tang)(tang)印(yin)(yin)不(bu)上(shang)(shang)或印(yin)(yin)跡發(fa)花;燙(tang)(tang)印(yin)(yin)速度過(guo)慢既會(hui)影(ying)(ying)響燙(tang)(tang)印(yin)(yin)質量(liang)，又影(ying)(ying)響生產效率。

　　燙(tang)(tang)印過(guo)程中速(su)度(du)(du)(du)、壓力(li)(li)、溫(wen)度(du)(du)(du)相互(hu)制約，其(qi)工藝參數總是(shi)按燙(tang)(tang)印速(su)度(du)(du)(du)、壓力(li)(li)、溫(wen)度(du)(du)(du)的順序(xu)確定。首(shou)先確定燙(tang)(tang)印速(su)度(du)(du)(du)。一般(ban)情況下(xia)，將其(qi)作常量(liang)(liang)處理，不輕易改(gai)變(bian)，然后再找(zhao)出(chu)與之相適應的燙(tang)(tang)印壓力(li)(li)和燙(tang)(tang)印溫(wen)度(du)(du)(du)，這(zhe)樣可以(yi)簡(jian)化操作程序(xu)，也容易控制燙(tang)(tang)印質(zhi)量(liang)(liang)。

　　此外，燙(tang)(tang)印(yin)過程(cheng)(cheng)中還要考慮(lv)基材、燙(tang)(tang)印(yin)版、燙(tang)(tang)印(yin)機、夾具以及墊(dian)板是否合(he)適(shi)。還要研究一(yi)下環(huan)境條件，包括室內(nei)(nei)溫(wen)濕度(du)、基材溫(wen)度(du)、室內(nei)(nei)空氣的(de)清潔(jie)程(cheng)(cheng)度(du)(灰(hui)塵(chen)含(han)量)等。總之(zhi)，燙(tang)(tang)金工藝是一(yi)門復雜的(de)工藝技術，在燙(tang)(tang)印(yin)過程(cheng)(cheng)中只(zhi)有把(ba)握好上(shang)述這些問題才能獲得滿(man)意的(de)燙(tang)(tang)印(yin)效果。